摘要：鍍鋁復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜常用于保質(zhì)期較長(zhǎng)、阻隔性要求較高類食品的包裝，但這類材料存在耐揉搓性差的缺點(diǎn)。本研究通過(guò)對(duì)比揉搓試驗(yàn)前后氧氣透過(guò)量測(cè)試結(jié)果，分析了PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)三種包材的耐揉搓性，試驗(yàn)結(jié)果表明PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)耐揉搓性優(yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45)，對(duì)食品具有更高的保質(zhì)效果。
關(guān)鍵詞：鋁塑復(fù)合膜,鍍鋁復(fù)合膜,耐揉搓性,氧氣透過(guò)量

　　鋁箔具有材質(zhì)輕、高阻隔、遮光、抗紫外線、防潮、防腐蝕、導(dǎo)熱快、保質(zhì)期長(zhǎng)、衛(wèi)生等優(yōu)良特性[1]，加工適用性好，可以直接與塑料薄膜復(fù)合，制成具有高阻隔、可熱封、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)的鋁塑復(fù)合包裝，適用于高溫殺菌包裝、真空包裝，常用于熟肉制品、太空食品、醬類、糊狀等食品的包裝[2]，這類食品的油脂含量較高，保質(zhì)期較長(zhǎng)，若采用普通的塑料復(fù)合膜作為包裝材料，則很可能會(huì)由于包裝的阻隔性低而引起此類食品在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生變質(zhì)。另外，鋁類材料還可以通過(guò)真空鍍鋁工藝制成鍍鋁薄膜，鍍鋁薄膜與其他塑料薄膜復(fù)合得到鍍鋁復(fù)合膜，其阻隔性可接近于鋁塑復(fù)合膜。

　　無(wú)任何瑕疵的鋁箔可以*遮光，其氣體透過(guò)率為零，但是由于生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的影響，鋁箔表面不可避免的產(chǎn)生污點(diǎn)和針孔[3-5]。當(dāng)鋁箔與塑料薄膜復(fù)合并用于食品包裝后，在外力的揉搓作用下，鋁箔表面的針孔逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致包裝材料的阻隔性大大降低，甚至產(chǎn)生貫穿性針孔而出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。因此對(duì)于鋁塑復(fù)合膜而言，耐揉搓性是影響其保質(zhì)效果的重要因素。針對(duì)鋁塑復(fù)合膜的耐揉搓性問(wèn)題，本研究選取了2種鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)，1種鍍鋁復(fù)合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)進(jìn)行耐揉搓性試驗(yàn)，以期找到耐揉搓性優(yōu)良的包裝材料，為食品企業(yè)選擇包材提供一定的依據(jù)。

一、試驗(yàn)設(shè)備與方法

1. 試驗(yàn)設(shè)備

　　VAC-V2壓差法氣體滲透儀：濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司生產(chǎn)，控溫范圍為5℃～95℃，控濕范圍為0%RH、2%RH～98.5%RH、100%RH，氣體透過(guò)量測(cè)試范圍為(0.05～50000)cm3/m2·24h·0.1MPa，適用于各種塑料薄膜、塑料復(fù)合膜、紙塑復(fù)合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁塑復(fù)合膜及各種工程塑料、橡膠、建材等片材的氣體滲透性測(cè)試，測(cè)試氣體為O2、N2、CO2等。

　　FDT-02揉搓試驗(yàn)儀：濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司生產(chǎn)，揉搓角度為440°或400°，揉搓水平行程為155mm或80mm，揉搓頻率為45次/分鐘，共有A、B、C、D、E五種揉搓模式可供選擇，揉搓次數(shù)分別為2700次、900次、270次、20次及短行程揉搓20次，適用于塑料薄膜、薄片及各種復(fù)合膜、鍍鋁膜、鋁塑復(fù)合膜、涂層膜等材料的耐揉搓性試驗(yàn)。

2. 試驗(yàn)步驟

2.1 揉搓前氧氣透過(guò)量測(cè)試

　　將環(huán)境溫度控制在(23±2)℃，并將各試驗(yàn)材料放置在干燥器中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48小時(shí)。然后用取樣裝置裁取直徑為97mm的試樣3片，分別將3片試樣安裝在VAC-V2氣體滲透儀的3個(gè)測(cè)試腔上，并用試驗(yàn)腔夾緊結(jié)構(gòu)夾緊試樣，試驗(yàn)條件設(shè)置為23℃，相對(duì)濕度0%RH，打開(kāi)真空泵，開(kāi)始試驗(yàn)，由于3個(gè)試驗(yàn)腔互不干擾，因此可以得到3個(gè)獨(dú)立的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2.2 揉搓測(cè)試

　　從試驗(yàn)材料上分別裁取280mm×200mm的試樣3片，將試樣通過(guò)膠粘帶固定在試樣夾頭上，并用固定裝置固定。選擇C類揉搓模式，開(kāi)始揉搓試驗(yàn)。

2.3 揉搓后氧氣透過(guò)量測(cè)試

　　按照2.1中的步驟測(cè)試揉搓后試樣的氧氣透過(guò)量。

　　若揉搓后試樣產(chǎn)生貫穿性針孔，其氧氣透過(guò)量超過(guò)氣體滲透儀的量程而導(dǎo)致試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行時(shí)，可通過(guò)松節(jié)油法查看試樣產(chǎn)生針孔的情況。具體操作為在揉搓后的材料上裁取150mm×200mm的試樣，并將試樣平鋪在白紙上，然后向試樣表面涂抹松節(jié)油，松節(jié)油會(huì)通過(guò)針孔滲透到白紙上，在白紙上形成斑點(diǎn)。

二、結(jié)果與討論

　　為了模擬復(fù)合膜材料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、包裝過(guò)程中及食品成品包裝的物流、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)中可能受到的揉搓作用，本研究選用了揉搓模式C(對(duì)試樣揉搓270次)，以測(cè)試3種復(fù)合膜材料的耐揉搓性。3種試樣分別經(jīng)過(guò)上述耐揉搓性試驗(yàn)后，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

 表1 揉搓前后氧氣透過(guò)量數(shù)據(jù)表 

　　通過(guò)分析表1中數(shù)據(jù)可知，3種材料揉搓前氧氣透過(guò)量由低到高依次為PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)，其中PET(12)/Al(9)/CPP(45)與PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)的氧氣透過(guò)量相差無(wú)幾；經(jīng)過(guò)270次揉搓之后，3種試樣的氧氣透過(guò)量均增加，其氧氣透過(guò)量由低到高依次為PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/CPP(45)，其中鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)揉搓后氧氣透過(guò)量比揉搓前增加了約4倍，鍍鋁復(fù)合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)揉搓后氧氣透過(guò)量比揉搓前增加了約9倍，而揉搓后鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)的氧氣透過(guò)量過(guò)大，已無(wú)法進(jìn)行氧氣透過(guò)量測(cè)試，將試樣迎著光線觀察，用肉眼即可發(fā)現(xiàn)較明顯針孔，同時(shí)經(jīng)過(guò)松節(jié)油試驗(yàn)后可發(fā)現(xiàn)白紙上出現(xiàn)了密集的大小不等的油斑，這說(shuō)明揉搓后PET(12)/Al(9)/CPP(45)復(fù)合膜已出現(xiàn)了大量的貫穿性針孔。綜合上述分析不難看出，3種材料中鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)耐揉搓性， 鍍鋁復(fù)合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)次之，而鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45) zui差。

　　鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)與PET(12)/Al(9)/CPP(45)耐揉搓性相差如此之大主要是由其材料結(jié)構(gòu)引起的。PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)中增加了PA 層，由于塑料薄膜與鋁箔相比具有更優(yōu)的柔韌性和耐揉搓性，處于鋁箔的內(nèi)、外層時(shí)可以減緩?fù)饬?duì)鋁箔層產(chǎn)生的揉搓作用，因此，PA層的存在增加了塑料薄膜的厚度，對(duì)鋁箔層起到了更好的保護(hù)作用；另外，由于PA 的阻隔性高，當(dāng)揉搓后鋁箔層產(chǎn)生微小的針孔時(shí)，PA層的存在仍能使整個(gè)鋁塑復(fù)合膜的阻隔性保持在較高的水平。這兩方面原因共同作用使得PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)耐揉搓性優(yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45)。與鋁箔相比，鍍鋁膜很少出現(xiàn)針孔和裂口，無(wú)揉曲龜裂現(xiàn)象，因此與結(jié)構(gòu)相似的鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)相比，鍍鋁復(fù)合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)具有較高的耐揉搓性。

　　總體而言，3種材料中PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)與PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)的性能優(yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45)，因此前兩者更適用于需要高阻隔類食品的包裝。其中PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)揉搓前后的氧氣透過(guò)量均低于PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)，對(duì)食品具有更加的保質(zhì)效果。但從包裝成本方面考慮，由于鋁箔的價(jià)格及生產(chǎn)工藝成本均高于鍍鋁薄膜，因此PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。故食品企業(yè)在選擇食品包材時(shí)，應(yīng)綜合考慮食品的特性、保質(zhì)期的長(zhǎng)短及包裝成本等因素進(jìn)行合理選擇。

三、結(jié)論

　　耐揉搓性是制約鋁塑復(fù)合膜包裝保質(zhì)效果的重要因素，本研究通過(guò)測(cè)試揉搓前后薄膜的氧氣透過(guò)量，綜合分析了鋁塑復(fù)合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)及鍍鋁復(fù)合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)3種材料的耐揉搓性。研究結(jié)果表明，PET(12)/Al(9)/CPP(45)的耐揉搓性較差，在外力的作用下很容易產(chǎn)生貫穿性針孔，對(duì)食品的保質(zhì)效果較差；而PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)和PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)的耐揉搓性較好，其中后者揉搓前的氧氣透過(guò)量接近于前者，揉搓后則明顯低于前者，但卻具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此，食品企業(yè)可根據(jù)食品的保質(zhì)要求選擇合適的包裝材料。

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