2012年，是Labthink蘭光厚積薄發(fā)的一年。多年的技術積淀，造就了蘭光科研創(chuàng)新成果的大量噴涌，多項技術已達水平，對提高塑料薄膜、復合膜等包裝材料的物理性能測試能力起到了重要的促進作用。

　　1. 壓差法氣體滲透儀系列產品
　　該類產品是目前上基于壓差法設計的系列zui全的一套設備，有VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3、VAC-VBS、 G2/131、G2/132共6款設備，同時根據不同的測試效率需求，分別設計了單測試腔、三測試腔和六測試腔三種形式。其中，多測試腔腔體結構具有多樣化特點，如V系列的多腔測試儀器，其腔體呈直線排列，而G系列三腔儀器基于三腔一體集成化的設計，腔體呈三面立體結構，大大減少了設備的空間占用率。與此同時，該類產品的測試精度居水平，可達0.01m3/m2?24h?0.1MPa，較世界同款產品的0.5 m3/m2?24h?0.1MPa，測試精度有了大幅的提升。


　　2. 危險氣體的阻隔性測試技術
　　該項技術利用*的安全裝置，控制管路密閉性、氣體純度和環(huán)境溫濕度，經過大量反復試驗驗證，測試過程安全、穩(wěn)定。該技術突破了上危險氣體阻隔性測試的空白，具有里程碑意義。該技術現應用于V系列壓差法氣體滲透儀VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3中。

　　3. 對包裝容器進行壓差法測試的技術 　　
　　該項技術是*對包裝容器進行壓差法氣體透過率測試的方法，尚無相關測試標準，具有深遠的指導意義。它采用蘭光性質的測試方法和結構設計，有效解決了容器內外雙側抽真空過程中容器的壓力、變形等問題，保證測試數據的準確性和有效性。目前，該項技術應用于G2/130壓差法容器氣體透過率測試儀。

　　4. 有機氣體的阻隔性測試技術
　　該項技術結合了氣體壓差法測試原理和色譜分析方法，可實現苯、酯、醇、酮、醛、醚等有機氣體的滲透性能測試。現應用于OR2/411有機氣體測試滲透分析儀，其測量范圍可達0.01～40 g/m2?d，雙向冷熱控溫，是目前上*一款可以定性定量測定有機氣體在各種薄膜、片材等材料中的滲透率的儀器，滿足了食品、飲料、香煙、茶葉、化妝品等產品高保香性的要求。

　　5. 不同溫度下包裝材料阻隔性能的擬合技術
　　非常規(guī)溫度下（如冷藏、高溫蒸煮），包裝材料的阻隔性會發(fā)現顯著變化。而非常規(guī)溫度下實際檢測材料的阻隔性困難較多，如高成本、低效率、操作不便等。對此，濟南蘭光*一項阻隔性數據擬合應用技術，簡稱DCFP（Data Curve Fitting in Permeation），它是以Fick定律、Henry定律、 Arrhenius方程等重要理論為依據，通過常規(guī)條件下不同溫度點的阻隔性數據獲得任意溫度下的氣體滲透量、滲透系數、擴散系數以及溶解度系數的阻隔性分析技術。使用DCFP技術時無需增加設備，而且只需要很短的時間就可簡單、方便、經濟的獲得材料在非常規(guī)溫度下的阻隔性數據。目前該技術應用于V系列的壓差法氣體滲透儀V1、V2、V3以及G2/131等儀器上。


　　6. 對同一包裝材料分別進行等壓法和壓差法阻隔測試的雙檢法技術
　　雙檢法技術是指利用一臺設備同時實現等壓法和壓差法雙重方法測試包裝材料氣體阻隔性，在范圍內尚屬*，具有*的*性。這種方法采用的是蘭光結構，有效避免壓力變化以及多次裝夾對材料的破壞，既滿足多種測試方法的需求，同時為某種包裝材料的阻隔性測試數據提供了雙重方法的比較。目前該技術應用于DM2/330 雙檢法氣體透過率測試儀。

　　7. 用稱重法進行水蒸氣透過率檢測的測試技術
　　稱重法是水蒸氣透過率測試的傳統方法，蘭光以此技術為核心形成了當今世界上品類zui全的水蒸氣透過率測試設備體系：W3/030、W3/060、W3/0120、W3/031。其中W3/0120水蒸氣透過率測試儀是目前上效率zui高的透濕性檢測儀器，可同時進行12種材料的水蒸氣透過率測試。

　　8. 蒸發(fā)殘渣恒重測試技術
　　該技術適用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、過氯乙烯樹脂為原料制作的各種食具、容器及食品用包裝薄膜、罐頭或其他各種食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的測定。該種測試方法使用非常普遍，國內外一般采用烘箱、干燥器、高精密天平、水浴鍋進行實驗，設備較多，操作復雜，且全部依靠人工夾取移送試樣，效率低、誤差大、時間長。蘭光研發(fā)的蒸發(fā)殘渣恒重測試技術將烘箱、干燥器、稱重天平整合為一臺ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀，八大工位全程自動烘干、高溫稱重，大大縮短了試驗時間，減少人工操作誤差，提高測試效率。

　　9. 薄膜抗揉搓性能的測試技術
　　該技術可模擬復合薄膜、鋁箔等軟包裝材料的揉搓、折壓行為的動作、力度和速度，為驗證揉搓后材料的物理性能變化提供定量評價標準。相較于同類測試技術，蘭光在智能化、性和操作體驗方面*優(yōu)勢：系統控制揉搓的直線位移距離和旋轉角度，實現測試過程的*自動化，消除了目前人工操作的測試誤差；四個試樣工位的測試效率比傳統單工位有了大幅提升，能輕松實現不同條件下的組合試驗；改臥式揉搓為立式揉搓，使得試樣裝夾動作更符合人體舒適性的需求，同時*的內部設計使得揉搓噪音被極大的降低。目前，該技術應用于FDT-02揉搓試驗儀。


　　10. 真空包裝殘留氣體測試技術
　　該技術問世前，真空包裝殘留氣體測試領域一直處于空白階段，沒有合適的測試方法，“真空包裝中是否殘留氣體，其含量為多少”這一問題長期困擾著包裝、食品企業(yè)品控人員，同時也為食品安全埋下了隱患。經過多年的埋頭研究，蘭光采用壓差法測試原理與液位分析相結合的測試技術，*次實現了真空包裝殘留氣體體積的定量、無損測試，也為制定相關國家檢測標準提供了經驗積累和。目前，該項技術應用于RGT-01真空包裝殘氧儀。


　　11. 設備智能化與Lystem?實驗室數據共享系統
　　蘭光設備均搭配了Labthink的操作軟件，具有人性化的操作界面和智能化的數據處理功能，如采用嵌入式數據庫存儲技術，保存每次試驗的詳細信息，用戶可按曲線或數據列表等方式查看歷史試驗數據；用戶多級權限管理；傳感器標定智能提示等；同時，在局域網的環(huán)境中，大部分設備還支持Lystem?實驗室數據共享系統，輕松實現實驗室測試數據的集中化和系統化管理。

　　2012年，上述11項*技術鋒芒俱現，成功應用于國內外的醫(yī)藥、食品、包裝等科研機構和企事業(yè)單位，對其包裝材料的研發(fā)和品控發(fā)揮了重要作用。2013年，蘭光強勁的技術實力將化做騰飛的羽翼，迎風而起助力化的發(fā)展進程。（來源：濟南蘭光）