墨層耐磨試驗(yàn)機(jī)（摩擦試驗(yàn)機(jī)）是用于測(cè)試印刷品、油墨、PS版感光層及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的專業(yè)設(shè)備。它通過(guò)模擬實(shí)際使用中的摩擦場(chǎng)景，評(píng)估材料表面的抗磨損能力，是印刷、包裝、質(zhì)檢等行業(yè)質(zhì)量控制的重要工具。
一、工作原理：
摩擦測(cè)試：設(shè)備采用清潔的膠版紙或?qū)Ｓ媚Σ两橘|(zhì)，在設(shè)定的壓力下對(duì)試樣表面進(jìn)行往復(fù)摩擦。通過(guò)測(cè)量摩擦前后試樣表面密度的變化（或涂層厚度的減少量），判斷墨層或涂層的耐磨性。
參數(shù)設(shè)定：可調(diào)節(jié)摩擦壓力、速度、次數(shù)等參數(shù)，模擬不同使用條件下的磨損情況。
結(jié)果評(píng)估：根據(jù)摩擦前后的密度變化或涂層脫落情況，計(jì)算耐磨性指標(biāo)（如耐磨性百分比），評(píng)估材料的抗磨損能力。
二、技術(shù)參數(shù)：
磨擦壓力：20±0.2N
磨擦速度：43 cpm
磨擦面積：155 mm(L) × 50 mm(W)
磨擦次數(shù)：0～999
試樣尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W)
電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
外形尺寸：260mm(L)×230mm(W)×360mm(H)
凈重：22Kg
印刷行業(yè)：測(cè)試印刷品墨層的耐磨性、抗擦性，防止墨層脫落。
包裝行業(yè)：評(píng)估包裝材料表面的耐磨性能，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中的完整性。
PS版感光層測(cè)試：檢測(cè)PS版的耐印力，優(yōu)化制版工藝。
涂層材料：測(cè)試涂料、光油等表面涂層的硬度、耐磨性。
質(zhì)檢單位：對(duì)市場(chǎng)上的印刷品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，保障消費(fèi)者權(quán)益。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
直線往復(fù)式摩擦試驗(yàn)機(jī)：執(zhí)行《GB/T 7706 凸版裝潢印刷品》測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。推薦儀器Labthink蘭光 MCJ-01A摩擦試驗(yàn)機(jī)。
雙工位弧線摩擦試驗(yàn)機(jī)：符合ASTM D5264、TAPPI T830等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。推薦儀器Labthink蘭光 RT-01磨擦試驗(yàn)儀。
五、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
高精度控制：采用微電腦控制系統(tǒng)，確保摩擦壓力、速度、次數(shù)等參數(shù)的精確設(shè)定。
操作簡(jiǎn)便：配備PVC操作面板、薄膜按鍵開(kāi)關(guān)和液晶顯示屏，用戶可快速設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)并查看數(shù)據(jù)。
靜(分隔)音運(yùn)行：內(nèi)嵌式標(biāo)準(zhǔn)摩擦臺(tái)設(shè)計(jì)，摩擦過(guò)程均勻且靜(分隔)音。
斷電記憶功能：試驗(yàn)參數(shù)可保存，避免斷電后重復(fù)設(shè)置。
多功能性：支持干摩擦、濕摩擦等多種測(cè)試模式，適應(yīng)不同測(cè)試需求。
六、操作步驟：
試樣準(zhǔn)備：將試樣裁剪至規(guī)定尺寸（如230mm×50mm），并固定在摩擦臺(tái)上。
參數(shù)設(shè)置：在操作面板上輸入摩擦壓力、速度、次數(shù)等參數(shù)。
初始測(cè)量：使用反射密度計(jì)測(cè)量試樣摩擦前的表面密度（或涂層厚度），記錄數(shù)據(jù)。
啟動(dòng)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，摩擦體以設(shè)定參數(shù)對(duì)試樣進(jìn)行往復(fù)摩擦。
結(jié)果測(cè)量：測(cè)試完成后，再次測(cè)量試樣摩擦后的表面密度，計(jì)算耐磨性指標(biāo)。
數(shù)據(jù)分析：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算耐磨性百分比，評(píng)估試樣的耐磨性能。
七、維護(hù)與保養(yǎng)：
定期清潔：清潔設(shè)備表面和摩擦臺(tái)，防止灰塵和雜質(zhì)影響測(cè)試結(jié)果
檢查摩擦介質(zhì)：定期更換清潔的膠版紙或摩擦墊，確保摩擦效果。
校準(zhǔn)參數(shù)：定期校準(zhǔn)摩擦壓力、速度等參數(shù)，確保測(cè)試精度。
潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命。
安全操作：遵守操作規(guī)程，避免超負(fù)荷使用設(shè)備
